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氣體檢測儀小常識：氣體爆炸危險區域的劃分，一般易燃氣體或蒸汽與空氣的混合物遇到火花、電弧或危險高溫就會被點燃，會形成燃燒或爆炸。石化和化工企業經常要加工和處理易燃性液體或氣體，石化工業的原料中有相當多的品種是易燃性的，如常用的原料中的石油、天然氣、氫氣是易燃性物質;半成品中的烷類、烴類化合物多數是易燃性物質;成品中的汽油、柴油等也是易燃性物質。這些易燃性物質在被加工、貯存的過程中不可避免 的 會從管道、反應器、貯罐中逸出或漏出，與空氣中的氧氣混合后形成爆炸性混合物，如果當時現場有點燃源，就會形成爆炸。爆炸產生高溫和沖擊波，造成人員傷亡和財產的巨大損失。

氣體爆炸危險區域的劃分：

爆炸危險區域的劃分是根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間確定的，分為0區、1區、2區。

1.存在連續級釋放源的區域可劃為0區

正常運行時連續或長時間出現或短時間頻繁出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。設備環境中已充滿爆炸性氣(液)體，該場所已隨時處于危險狀態下，只要稍有微小火花即可能爆炸起火，通常此場所盡可能不使用電氣設備。若不得不使用，只有EExi本質防爆結構被允許。

例如：油罐內部液面上部空間。

2.存在第一級釋放源的區域可劃為1區

設備環境中，在正常操作下，爆炸性氣體已具危險性，在修理或維護時之泄漏即形成危險的場所。

3.存在第二級釋放源的區域可劃為2區。

正常運行時不出現，即使出現也只可能是短時間偶然出現爆炸性氣體、蒸氣或薄霧的區域。爆炸性氣(液)體已被控制住而使用，但若異常撞擊破壞結構，可能使危險氣(液)體溢出而發生危險的場所。例如：油罐外3m內。

然后應根據通風條件調整區域劃分。當通風良好時，應降低爆炸危險區域等級;當通風不良時應提高爆炸危險區域等級。

在生產裝置中0區是極個別的，大多數屬于2區，在設計中劃分爆炸危險區域時，應采取合理措施盡量減少1區。

4.電氣火災爆炸危險區域的分類

為防止因電氣設備、線路火花、電弧或危險溫度引起火災爆炸事故，按發生火災爆炸的危險程度以及危險物品狀態，將火災和爆炸危險區域劃分為3類8區。并按不同類別和分區采取相應措施，預防電氣火災和爆炸事故的發生。

第一類(爆炸性氣體環境)是指爆炸性氣體、可燃液體蒸氣或薄霧等可燃物質與空氣混合形成爆炸性混合物的環境。根據爆炸性混合物出現的頻繁程度和持續時間劃分為0區、1區、2區三個區域。

第二類(爆炸性粉塵環境)是爆炸性粉塵和可燃纖維與空氣形成的爆炸性粉塵混合物環境。根據爆炸性粉塵混合物出現的頻繁程度和持續時間劃分為10區、11區二個區域。

第三類(火災危險環境)是指生產、加工、處理、運輸或儲存閃點高于環境溫度的可燃液體，不可能形成爆炸性粉塵混合物的懸浮狀、堆積狀可燃粉塵或可燃纖維以及其他固體狀可燃物質，并在數量上和配置上能引起火災危險的環境。根據火災事故發生的可能性和后果，以及危險程度及物質狀態的不同劃分為21區、22區、23區三個區域。

5.與爆炸危險區域相鄰場所的等級劃分

與爆炸危險區域相鄰廠房之間的隔墻應是密實堅固的非燃性實體，隔墻上的門應由堅固的非燃性材料制成，且有密封措施和自動關閉裝置，其相鄰廠房等級劃分。

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